軸承在平時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果沒(méi)有正常的潤(rùn)滑將無(wú)法工作。很多軸承損壞都與潤(rùn)滑不當(dāng)有著密切的關(guān)系。良好的潤(rùn)滑是減少軸承摩擦磨損的重要措施，也是關(guān)系到軸承壽命的重要環(huán)節(jié)，交叉滾子軸承潤(rùn)滑的作用與潤(rùn)滑方式有很多，具體看以下文中詳細(xì)介紹。
  

  一、交叉滾子軸承的潤(rùn)滑的作用

  
  1.減少摩擦
  
  軸承潤(rùn)滑的作用可簡(jiǎn)述如下：在相互接觸的滾動(dòng)或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜，以分離這兩個(gè)表面，以減少接觸表面的摩擦和磨損。延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命防止金屬腐蝕的作用。
  
  2.摩擦熱量
  
  當(dāng)使用油潤(rùn)滑，特別是循環(huán)油潤(rùn)滑、燃油噴射潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑時(shí)，它可以消除軸承內(nèi)部產(chǎn)生的大部分摩擦熱，并在散熱方面發(fā)揮有效作用。
  
  3.密封作用
  
  可防止外部灰塵等異物進(jìn)入軸承并發(fā)揮密封作用。適用于低速、高精度的環(huán)境，如十字滾子軸承和YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承。

  二、交叉滾子軸承潤(rùn)滑方式

  
  1.固體潤(rùn)滑
  
  在特殊使用條件下，在潤(rùn)滑脂中加入少量固體潤(rùn)滑劑，添加3≤5％二硫化鉬，可降低磨損，提高抗壓強(qiáng)度和耐熱性。在高溫、優(yōu)雅、高真空、耐腐蝕、耐輻射、極低溫等特殊條件下，在工程塑料或粉末冶金材料中加入固體潤(rùn)滑劑，可制得具有自潤(rùn)滑性能的軸承零件。如果固體潤(rùn)滑劑與滾道、保持架和滾筒結(jié)合，形成潤(rùn)滑膜，對(duì)減少摩擦磨損有一定的作用。
  
  2.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
  
  潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的潤(rùn)滑劑。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)選擇非常適合軸承條件的潤(rùn)滑脂。由于不同的商標(biāo)，其性能會(huì)有很大的差異，因此在選擇時(shí)必須注意。十字滾子軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鈣鈉潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
  
  了解交叉滾子軸承潤(rùn)滑的作用潤(rùn)滑方式的重要性后，切記在交叉滾子軸承的使用中，要定期給交叉滾子軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)，從軸承的損傷的原因數(shù)據(jù)分析出，40%的軸承的損壞都是潤(rùn)滑不足造成的，軸承的潤(rùn)滑問(wèn)題一定要重視。